丹东助燃节煤剂的相关介绍!

   丹东助燃节煤剂是采用催化、改性等物理、化学技术复合而成的产品，是节能环保核心技术，使用特殊乳化剂、分散剂、缓蚀剂与渗透剂，充分与染煤接触渗透到煤层内部，并使煤颗粒间相互吸附，采用催化复合茂金属羰基离子增加活性，增加煤燃烧热值，从而达到充分燃烧的目的。

   助燃节煤剂使用简单,性能稳定,无需改造设备,对于有诚意的合作厂家可安排技术人员上门实验,签定实验协议,如效果未达到协议规定,我公司承担全部费用.

   在煤炭中加入微量的新源宝助燃节煤剂后，能使煤炭中的可燃成分与该剂中的有效化学成分产生新的燃烧气体，在催化剂、改性剂的作用下产生离子交换燃烧反应，使传统的煤炭由表及里的燃烧方式改变为内外一起燃烧，提高了煤炭燃烧的燃烬度，减少了炉内燃煤的化学不完全燃烧和机械不完全燃烧带走的热损失，增加了炉内的热力强度，降低了废气中烟尘和有害气体的排放量，因而能较大幅度地降低熟料烧成热耗，提高熟料产质量，改善生产环境。同时可使不易燃烧的劣质煤达到煤的燃烧效果，能产生劣煤优用、优煤少用的经济效益。实现煤炭的综合利用，降低煤炭的综合使用成本。

   助燃节煤剂与富氧风结合，节能减排。

   膜阻垢剂是一种专为反渗透(RO)系统开发的阻垢剂，特点是积聚在反渗透膜上的污垢与沉淀物将造成渗透性能恶化，透过量减少，频繁停机，水耗量增多以及能耗增大。

   在反渗透膜上形成污垢与铁垢会使水处理系统性能恶化，并需要提前更换反渗透膜。

   OSMOTREAT OSM352经长期实践证实，对抵抗以下污垢卓有成效：碳酸钙，硫酸钙，硫酸钡，硫酸锶，氟化钙，二氧化硅和铁。

   适宜在25℃(77°F)的温度下，用于PH值为7.5且二氧化硅含量少于185mg/l的盐溶液。

   在二氧化硅含量更高的溶液中，建议使用OSMOTREAT OSM72 产品。

   泵的行程调整剂量，有效保护膜系统。

   方案为用密闭的加料系统加入纯净的OSMOTREAT OSM352，以避免受到外来杂质的沾污(密闭的加料系统即指流体从密

   闭的贮存容器直接流入处理介质，而不暴露于大气中，但通常的排气或压力装置仍通大气)。

   OSMOTREAT OSM352(仅)可用反渗透出水稀释，并应遵循以下要求：

   1. 应用RO 渗透水稀释。

   2. 每隔3-5 天重新配制阻垢剂溶液。

   3. 在重新添加溶液前应检查阻垢剂每日用量贮存容器。如有必要，在添加前清洗此贮存容器。

   4. 通常采用高达10 倍的稀释比。如需采用高于10 倍的稀释比，则应特别注意阻垢剂贮存容器的状态(清洁程度)，并每隔1-3天重新配制溶液。

   5. 可在稀释液中加入NaOH使PH值升至10-11，特别建议在较温暖的环境条件下采用，可以防止微生物的滋生。

   OSMOTREAT OSM352的投加剂量取决于进水化学性质、膜类型和系统运行参数(如回收率、温度与压力等)。这些参数决定了

   可能造成膜组件结垢的结垢物质。建议使用OSMAS专用阻垢剂计算软件来选取佳的投药量。此软件可以根据RO系统的设计，

   丹东助燃节煤剂运行情况以及进水、浓水端的化学特性，选取合适的阻垢剂并计算出适宜的投药量。此软件使用方便并可以自动计算出各种结果。